来源：节能与综合利用处

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发表时间：2023年12月21日

编者按：
    近日，工信部公示了2023年绿色制造名单，我省77个企业荣获国家绿色工厂，5个园区获绿色工业园区，11个企业获绿色供应链管理企业，其中绿色工厂获评数量居全国第4位，这是2017年全国开展绿色制造体系建设以来我省取得的最好成绩。为了提升我省绿色制造管理水平，发挥先进典型的示范引领作用，打造绿色制造示范标杆，构建绿色制造体系，我们从2023年获得国家级绿色制造名单中，选取部分典型案例进行推介，供相关企业和园区相互学习借鉴，以期提升企业和园区绿色制造管理水平，促进我省工业绿色高质量发展。
    

    一、企业简介

    湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司创建于1997年，是一家集研发、生产、销售于一体的综合性特种陶瓷制品及元器件制造的高新技术企业，生产的各类特种陶瓷畅销国际国内市场，产品各项性能指标均超越国家标准。鑫星电陶是国家专精特新小巨人企业和国家级绿色工厂，拥有“省级企业技术中心、省工程研究中心、省工程技术研究中心、省工业设计中心”等多个研发平台，是湖南省新兴优势工业标准化试点基地、湖南省新材料企业、湖南省名牌产品及湖南省湖湘精品品牌能力提升标杆企业、两化融合管理标杆企业、湖南省上云上平台标杆企业、湖南省工业质量标杆企业。

    作为全国结构陶瓷标准化技术委员会秘书处承担单位，公司目前共牵头起草了1项国家标准、3项行业标准、2项团体标准。拥有发明专利29项（其中国际发明专利2项）。

    二、绿色工厂创建经验

    公司于2017年成功创建第一批湖南省绿色工厂，2023年成功创建国家级绿色工厂。2020年牵头制定的《绿色设计产品评价技术规范 氧化铝流延陶瓷基片》（T/HATSI 0004—2020）正式发布实施，同年氧化铝流延陶瓷基片成功申报湖南省绿色设计产品。参与起草的《先进陶瓷 陶瓷水阀片单位产品能源消耗限额及计算方法》（DB43/T 1985-2021）于2021年正式发布实施。

    （一）基础设施情况

    公司现有桑梓和工业园两个生产基地，各类新改扩建设施建设严格遵守国家相关产业政策和有关要求，满足相应设计规范要求。

    公司装备有国内最先进的陶瓷金属化、温控器陶瓷外壳、SMD晶体谐振器和水龙头阀芯瓷片等六条特种陶瓷零部件及元器件生产线，拥有陶瓷热压铸、干压、等静压、流延、注射成型等各种先进成型技术及窑炉节能技术、二次回烧、工序机械输送等先进技术。

    水阀片干压生产线是目前国内高端且质量技术达到全球领先水平的生产线，生产的高档水阀片系列产品占据市场份额的80%以上，用其生产的产品性能先进。

    （二）管理体系

    公司建立了完善的管理体系，目前已通过质量、环境、职业健康安全、能源、信息化和工业化融合管理体系等认证，并获得安全生产标准化三级证书。

    （三）能源与资源投入

    公司依托清华大学、国防科大、湖南大学等高校技术支持，致力研发特种陶瓷组件，先后承担完成国家、省级多个科研项目，研发了多项高新技术产品，SMD晶体谐振器关键技术及设备开发、低温共烧陶瓷加热器2项成果通过了省级科学技术成果鉴定，达到国内领先水平。

    公司通过采购工艺先进的节能型双层窑炉设备，利用信息化技术对能源系统的生产、输配和消耗环节实施监控，充分利用窑炉余热，减少能源消耗。单位水阀片产品能耗为404.77kgce/t，优于《先进陶瓷 陶瓷水阀片单位产品能源消耗限额及计算方法》（DB43/T 1985-2021）中先进值（550kgce/t）要求。

    厂区室外采用太阳能路灯、厂区内货物运输使用电动叉车、员工出勤使用电动通勤车，提高清洁能源、可再生能源使用率。通过采用永磁变频空压机、节能性能更优的钼丝炉（自动节能钼丝炉）、高效变频数控球磨机、高温逆向双孔节能推板式电窑替代传统单孔电窑等一系列节能设备和措施，减少能·1源消耗。

    通过采用陶瓷干压成型先进节水工艺、生产废水回用等措施，提高水资源利用率，目前桑梓厂区生产废水循环利用不外排，并尽可能对工业园厂区水资源进行充分利用。我司于2023年被省工信厅评定为“水效领跑者”，节水工作处于行业内先进水平。

    （四）产品

    我司在不影响产品性能的前提下，开展产品轻量化设计工作，使得耗材、耗能大幅度减少，废物、废气排放大幅度下降。

    生产的产品定期进行型式检验，各项指标均满足相关要求。水阀片产品通过了《饮用水系统部件-健康影响》自愿性工业产品认证，氧化铝流延陶瓷基片被评定为为湖南省绿色设计产品。

    水阀片产品水效处于行业领先水平，满足1级节水要求，产品的使用寿命长。

    （五）环境排放

    公司定期委托具备有资质的第三方机构对污染物排放情况进行检测，并出具检测报告。废水、废气、噪声污染物排放均优于相应的标准限值要求，符合总量控制指标要求。对固废采取分类管理和相应有效处理措施，委托有资质的第三方对危险废物进行规范化处置。

    三、下一步工作计划

    （一）持续加大绿色工厂建设基础性工作力度

    一是广泛开展绿色工厂建设相关的教育培训活动，进一步增强广大干部职工绿色发展意识，激发全体员工建设绿色工厂的积极性和主动性；二是继续深入抓好质量、职业健康安全、环境、能源和两化融合等管理体系建设工作，持续保持和完善管理体系的作用，争做一流管理企业。

    （二）加强绿色供应链管理体系建设工作

    公司已基本建立了绿色供应链管理体系，实现了绿色生产以及绿色供应商管理。下一步需完善绿色供应链管理体系，建设完善的绿色供应链信息管理平台，对供应商和客户实施精准绿色化管理。

    （三）加快光伏电站建设工作

    目前公司的厂房屋顶分布式铺设光伏发电系统建设尚处于前期准备阶段。在“双碳”背景下，公司将尽快完成光伏电站建设和及早投产，充分利用可再生自然资源，进一步优化企业能源结构，节能降耗，降低全厂碳排放量。预计该项目可以实现电力20%以上替代，年降碳1600t。

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